Наше оборудование
Наша команда

Производственная компания Тим-АРТ постоянно модернизирует производство и оптимизирует производственные процессы. Мы производим качественный рюкзаки, портфели, сумки и многое другое  для Ваших нужд. В настоящее время мощности предприятия составляют порядка 1500 единиц сшивных изделий  в месяц при односменном графике работы.

Оборудование предприятия позволяет выполнять полный цикл обработки изделий  и нанесения корпоративной символики учитывая Ваши пожелания.

Швейное оборудование  цеха включает в себя следующие группы:

       • Прямострочные швейные машины с двойным продвижением фирмы TYPICAL ;

       • Прямострочные  автоматизированные швейные машины с двойным продвижением фирмы TYPICAL;

       • Прямострочные швейные машины с тройным продвижением «Тип-топ» фирмы TYPICAL;

       • Окантовочная швейная машина с тройным продвижением фирмы TYPICAL;

       • 2-х игольная швейная машина цепного стежка фирмы TYPICAL;

       • 2-х игольная швейная машина челночного стежка фирмы TYPICAL;

       • 2-х игольная швейная машина челночного стежка с контролем положения игл фирмы TYPICAL;

       • 12-ти игольная швейная машина фирмы TYPICAL;

       • Швейный автомат с ЧПУ, с полем шитья 10*20 см фирмы Joyee;

       • Швейный автомат с ЧПУ, с полем шить 1200*800 см фирмы Joyee;

Оснащенность закройного участка  сабельными и дисковыми  ножами, спекателем, фрезеровочной машиной для установление меток.

Оснащенность участка персонализации изделий оборудован современными станками для нанесения персонализации на изделие 

 — широкоформатным пневмопрессом для сублимационной печати, 

 — ручным прессом для термотрансферной печати,

 —  вышивальной машиной Tadjima. 

      Особое значение мы  уделяется расходным материалам таким как краски, бумага, вышивальные нитки  для получения более качественного изображения на  крое изделия.

Наличие квалифицированных кадров,  маленького конструкторского бюро, технологического отдела, службы производственного комплектования, логистического отдела; обширные деловые связи по России позволяют нам оперативно решать поставленные перед нами задачи в разумные сроки.

Шаблон каталога

Разработка моделей

Мы разрабатываем модели исходя из исходных данных  Заказчик. В наш адрес предоставляется,  либо Техническое задание с описанием модели, либо уже готовая модель, которую Заказчик хочет повторить или внести изменения в данную модель.  На основании этого мы проектируем и отшиваем пробную модель изделия.

Одновременно составляется технологическая карта изделия. В ней мы подсчитываем расход материалов, время прохождения изделия в производственном потоке, формируем лекала в электронном виде .

Как итог работы Заказчик видит перед собой модель изделия, сроки изготовления, а также  стоимость  по которой он может это изделие заказать на нашем производстве..

В дальнейшем Заказчик вносит корректировки материалов, фурнитуры, определенных узлов для того, чтобы уменьшить или увеличить конечную стоимость изделия.

Раскрой моделей

После того как модель утверждена Заказчиком, мы приступаем к закройке материала на изделие.  Выводится полномасштабный чертеж с указанием артикулов кроя , характера материала и тиражности данной модели. 

Закройщик  отмеряет нужное количество материла, проводит отбраковку  и  делает настил нужного материала в нужном количестве. Укладывает поверх настила полномасштабный чертеж и режет   сабельным ножем по ранее положенному чертежу.

Крой при такой технологии обработки получается с идеальной точностью , максимальные отклонения  по крою  + — 1 мм.  

Далее крой поступает  в швейный цех, некоторые элементы кроя  поступают в цех нанесения изображения методом шелкографии, сублимационной печати или вышивки в зависимости от требований заказчика к способу персонализации изделия .  

20190912_143754
Швейный цех

Пошив моделей

Пошив изделий осуществляется в основном на промышленных швейных машинках TYPICAL с двойным продвижением ткани .  Также при изготовлении изделий нам очень помогают специализированные промышленные  швейные  машины, такие как окантовочные  с тройным продвижением,  2-х игольные, 12-ти игольные , 3-х и 5-ти ниточные оверлоки , автоматизированные швейные машины циклического стежка.  У нас большой парк швейного оборудования и приспособлений малой механизации, что делает работу швей более прогрессивной и высокотехнологичной .

Контроль и упаковка моделей

На каждой стадии изготовления (пошива) изделий идет тчательный контроль качества по шаблонным-контроллерам, что  дает преимущество при  окончательной сборки изделия,  ведь если на начальных операциях допустить неточность или брак, то исправления данной оплошности  приведет к серьезным трудовым и материальным затратам по исправлению данных факторов или полной  утилизации  данного изделия.

После того как изделие собрано, его дополнительно отрабатывают упаковщики на предмет брака или неточностей,   проводят процедуру «чистки» ( удаление намеловки и ниток ) . Далее изделия упаковываются в индивидуальные пакеты и в стандартные короба .

Изделия готовы к доставке в Ваш адрес. 

Плечевые стропы

Вот таким образом мы  обшиваем стропы для сумок, автоматическая остановка при окончании ленты. Швее-оператору только требуется перезаправить ленты и нажать кнопку «Старт»

Усиление ручек на изделии

Усиление стропы — ручки на изделии.  Операция выполняется на автоматизированной машине цикличного стежка. Швея — оператор вставляет заготовку сумки , опускает прижим, и после старта , швейная машина самостоятельно делает закрепление по ранее написанной программе

Нарезка строп в размер

Устанавливается рулон стропы, выставляет длина и скорость подачи , после чего идет процесс резки строп в размер с заплавлением реза стропы.  Получается все очень точно и быстро.

Закрепление строп на рюкзаке

Выполняется на автоматической машине цикличного стежка по ранее заданной программе. Быстро , точно и главное качественно….